製造業現場每天都充滿各式異常，包括:品質不良、設備停機、作業延誤、人為疏失、物料錯誤與流程失衡。本課程從工廠實務角度切入，帶領主管與工程師掌握「如何分析問題、如何找到真正根因、如何提出改善方案、如何確認改善有效」。

課程整合 5Why、魚骨圖、QC七大手法、流程分析法、現場觀察技巧、數據分析判讀等工具，讓學員能夠真正把問題看清楚避免治標不治本。

1.現場問題定義原則與類型分類方法

2.區分現象問題與真正問題的技巧運用

3.深度分析問題的正確邏輯與流程

4.五大根因追查法核心精神與步驟要領

5.5Why分析技巧實務操作應用

6.魚骨圖問題分析結構與實戰演練

7.QC七大手法整合運用策略說明

8.現場異常觀察技巧與數據判讀

9.從數據中找出問題趨勢與線索

10.流程瓶頸與阻礙點辨識方法

11.改善提案撰寫標準流程與重點

12.改善執行進度追蹤與成效驗證

13.問題改善成功案例解析與學習

14.問題改善實務情境演練與回饋

學員能掌握結構化問題分析技巧避免以經驗處理而能以數據與邏輯找出真正根因，透過改善流程化，可減少重複性異常、降低不良率、減少停工與浪費，使工廠更能穩定運作。

主管將提升解決問題能力、改善思維、邏輯分析能力，使企業現場管理更具效率與競爭力。