凡是超過生產產品所絕對必要最少量設備、材料、零件和工作時間部份，都是浪費 ；連續不斷及強迫解決問題管理哲學。

運用『拉曳』系統(Pull system)，將物料及零組件在必要時間送到必要地點；作業過程中，後製程把必要東西在必要時機，按需要數量到前製程去領取。

當後製程領走必需數量後，前製程只製造被領走數量，運用即時生產方式即可使存貨接近於「零」。

1.即時生產(JIT)發展緣由

2.即時生產(JIT)重要定義

3.即時生產(JIT)管理哲學

4.即時生產(JIT)改善基本模式

5.即時生產(JIT)推動手法運用

6.即時生產(JIT)案例說明

7.即時生產(JIT)個案情境演練

8.即時生產(JIT)訓練問與答

即時生產管理課程可強化幹部對現場資訊掌握與快速應變能力，提升排程調整、異常處理與資源即時配置效率。

透過導入目視管理、數據即時回饋、進度控管與跨部門協調技巧，建立敏捷反應機制，降低停滯與浪費，打造高效率、穩定運作的生產管理體系。