生產創新課程介紹 |
稼動率上不去，常見原因不是「設備不夠」而是停機、換線、缺料、排程波動把時間吃掉。本課程以OEE拆解可用率損失，搭配停機分類、換線換模、點檢保養與排程穩定化，建立稼動提升管理機制。 |
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生產創新課程大綱 |
1. 稼動率與OEE關係：可用率/性能/良率
2. 停機分類：計畫停機/非計畫停機/微停
3. 停機資料收集：碼表、表單與系統化口徑
4. MTBF/MTTR與改善優先序
5. 換線換模改善：SMED思維與前置作業外移
6. 缺料與等待：物料到位率與前置時間管理
7. 排程穩定化：MPS時柵與變更管理
8. TPM入門：自主保養、點檢與故障預防
9. 異常管理：快速復歸、臨時對策與根因分析
10. 稼動KPI與看板：日追蹤/週檢討/專案改善
11. 成效驗證：稼動提升與成本/交期連動
12. 案例演練：稼動提升行動清單與表單套件
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生產創新課程效益 |
課後可建立稼動率的量測口徑與管理流程，快速聚焦停機與換線的主要損失來源並把改善實施到點檢、換模、排程與缺料管理。
企業可期待稼動率提升、突發停機下降、換線時間縮短、產能更可預測，同步改善交期與加班成本。
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上課對象 |
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管理部門 |
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生產部門 |
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品管部門 |
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業務部門 |
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資材部門 |
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工程部門 |
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財務部門 |
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其他部門 |
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授課方式 |
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課堂講解 |
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案例說明 |
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分組討論 |
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情境演練 |
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其他教學模式 |
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上課時數 | 6小時~12小時(可依客戶訓練需求調整授課時數) |
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課程備註 |
佳威教育訓練中心生產管理講師教授超過一千八百場相關生產管理課程，培訓超過二萬八千位生產主管/生產儲備主管/生產工程師，歡迎將生產創新管理的問題向創新管理講師發問 |
