現場作業整合訓練課程以提升製造現場跨流程協作與作業整合效率為核心，內容涵蓋流程走查、跨部門界面分析、SIPOC 建構、泳道圖繪製、物料與資訊流整合、交接標準化、例外處理流程設計與變更管理制度。

課程協助企業找出流程斷點、瓶頸與管理缺失並建立一致化作業方式。透過案例拆解、圖示化演練與流程優化方法，使學員能有效提升產線效率、縮短在製時間並加強跨部門協作是提升營運穩定度的重要訓練。

1.現場流程走查方法與觀察重點解析

2.Gemba走查技巧找出流程問題點

3.SIPOC流程架構建立原則與應用

4.界定供應輸入輸出與顧客關係

5.泳道圖繪製步驟與流程角色釐清

6.流程斷點與瓶頸位置辨識技巧運用

7.跨部門流程界面與責任區分原則

8.避免流程落差的交界管理方式

9.物料流與資訊流整合設計方法

10.交接流程標準化制定與控管

11.例外處理流程建立與改善要點說明

12.產線與倉儲協同作業運作技巧運用

13.變更管理與流程風險評估方法

14.流程改善效益評估與可視化管理

透過現場作業整合訓練課程企業可建立清楚的跨部門界面與標準化流程降低因溝通不足造成的錯誤、重工或延誤。

學員能掌握流程瓶頸辨識方法並以 SIPOC 與泳道圖工具具體改善流程斷點。

企業得以透過資訊流與物料流整合縮短在製時間提升生產彈性與準確度，最終打造穩定、高效率、可預測的作業流程，提高整體營運績效。