生產績效提升不只是透過增加人力或延長工時來提高產出，更重要的是運用數據分析找出生產過程中的浪費、不良損失及效率瓶頸。

生產績效提升培訓課程以系統化管理思維為基礎，協助企業建立持續改善機制從根本提升生產績效與工廠競爭力。

生產績效提升培訓課程聚焦生產績效管理的核心方法，以OEE總合設備效率與關鍵績效指標（KPI）為管理架構，結合精實生產TPS、IE工業工程改善手法、標準作業管理及生產現場管理工具，建立從量測、分析、改善到固化的完整管理循環。

課程透過實務案例解析與改善工具演練協助主管掌握績效改善關鍵指標，找出影響生產效率的主要因素並制定有效改善對策。

學員可將所學立即應用於生產現場，提升設備效率、降低浪費與異常損失，進而創造更高的生產效益與經營成果。

1.生產績效管理整體架構與管理指標

2.效率品質交期成本整合管理思維

3.OEE概念解析與三大構成要素說明

4.設備效率資料蒐集與分析來源

5.KPI體系設計與多層級指標建構

6.線別製程班別設備績效指標應用

7.八大浪費辨識與現場損失地圖運用

8.標準作業SOP與標準工時節拍管理

9.停機分析方法與MTBF、MTTR應用

10.不良返工與品質損失成本分析評估重點解說

11.IE工具於效率與產線平衡應用

12.PDCA與8D改善專案推動方法應用

13.目視化看板與異常即時管理運用

14.績效改善固化與成果發表實務應用

完成生產績效提升培訓課程後學員可建立以OEE、KPI及生產數據為基礎的績效管理能力，快速辨識產線停機、不良率、速度損失及產能浪費等關鍵問題，提升數據分析與改善決策品質使績效管理由經驗判斷轉為數據驅動，強化生產管理專業能力。

企業可建立一致的績效指標定義、資料蒐集機制與分析標準提升跨部門溝通效率與管理共識，降低資訊落差與改善盲點使各項改善措施更具方向性與執行成效。

運用精實生產、IE改善及目視化管理工具，將改善成果落實於標準作業、管理看板及績效追蹤機制提升設備綜合效率、生產效率與產線平衡能力，加快異常反應速度，提升準時交貨率與產品品質建立持續改善文化與卓越營運競爭力。