設備自主保養訓練課程以TPM自主保全七步驟為核心針對操作員、技術員與班組長設計協助建立設備由使用者負責的保養觀念。

課程內容涵蓋清掃點檢技巧、劣化復原方法、異常源封閉、標準化點檢表設計、目視化管理與潤滑管理原則，透過實際設備缺失案例與改善前後比較引導學員理解如何提前發現異常、避免劣化累積並降低突發停機是推動 TPM與提升設備可靠度的必修課程。

1.自主保全步驟核心架構與重點說明

2.清掃與點檢合一的實務操作技巧運用

3.設備劣化源與異常源封閉方法

4.自主保全點檢表設計原則與撰寫

5.潤滑五正觀念與常見缺失分析

6.設備目視化改善方式與實務應用

7.班組自主保養制度導入與運作

8.自主保全與專業保養銜接方式

9.設備損失類型與OEE影響解析

10.設備缺失分級判定原則與處置

11.TPM推動過程常見問題與改善

12.自主保全成效檢核重點與方法

13.自主保全成功案例研討解析

14.自主保全實務情境模擬演練

設備自主保養訓練課程強化學員對設備早期異常徵兆的辨識能力，包含:異音、滲漏、鬆動與過熱等狀況提升對設備運轉狀態的即時掌握度有助於建立標準化點檢與通報流程使現場人員能依制度即時發現問題並進行正確處置降低故障擴大風險能有效降低設備故障率與非計畫性停機時間，確保生產流程穩定運作提升整體產能效率。

建立完善的自主保養機制，落實設備清潔、點檢與潤滑標準強化日常維護管理品質有助於提升一線人員設備保養意識與參與度促進全員投入設備管理與現場改善活動進而實現TPM全面生產管理目標打造零故障、低停機與高穩定度的生產運作環境提升企業整體營運效能。